鑄件百科
砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
作者：鑄鋼
發(fā)布時(shí)間：2021-01-24
什么是砂鑄
砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛的金屬鑄造工藝，占鑄造總重量的很大比例。在砂型鑄造過程中，將材料加熱到正確的溫度以融化，有時(shí)進(jìn)行處理以改變化學(xué)成分以達(dá)到所需的材料性能。然后將熔融金屬倒入具有所需形狀的型腔的模具中以冷卻并固化。
為了能夠理解任何制造過程，首先不僅要考慮其優(yōu)勢(shì)，而且還必須要考慮其潛在的局限性和工藝?yán)щy，這是首先要仔細(xì)考慮的。
為了以盡可能低的成本，生產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)的砂鑄件，設(shè)計(jì)人員必須仔細(xì)注意幾個(gè)工藝要求并了解砂鑄的局限性，這一點(diǎn)很重要。
砂型鑄造有8個(gè)關(guān)鍵要素，即：拔模斜度，分型線，底切和型芯，橫截面，室壁厚度，圓角與斜角，交叉口設(shè)計(jì)，鑄造余量，這些因素必須加以考慮，以避免常見的機(jī)械缺陷工程師在砂型鑄造過程中面對(duì)。
缺陷或缺點(diǎn)只有在影響零件功能時(shí)才會(huì)成為問題。因此，選擇合適的制造工藝對(duì)滿足零件功能要求至關(guān)重要。
砂型鑄造的優(yōu)勢(shì)
- 設(shè)計(jì)靈活性– 零件的尺寸和重量范圍從幾毫米到幾克到幾米到幾噸不等。鑄件的尺寸和重量?jī)H受熔融金屬處理和供應(yīng)所施加的限制。
- 高復(fù)雜度的形狀– 復(fù)雜的特征成形沒有其他方法可以產(chǎn)生幾乎最終形狀的零件。
- 廣泛的材料選擇– 實(shí)際上，只要可以熔化，所有類型的工程合金都可以鑄造。
- 成本低– 與其他一些金屬制造工藝相比，工具和設(shè)備成本低。因此，使其成為實(shí)現(xiàn)近凈形部件的最便宜方法之一
- 交貨時(shí)間短–與其他產(chǎn)品相比，交貨時(shí)間 短，因此是短期生產(chǎn)的理想選擇。
砂型鑄造的缺點(diǎn)
- 低強(qiáng)度– 與加工零件相比，由于孔隙率高，材料強(qiáng)度低。
- 尺寸精度低– 由于收縮和表面光潔度，尺寸精度非常差。
- 表面光潔度差– 由于內(nèi)部砂模壁表面紋理。
- 不可避免的缺陷–與任何其他冶金工藝一樣，不可避免的 缺陷或質(zhì)量變化，例如收縮，孔隙率，澆鑄金屬缺陷，表面缺陷
- 二次機(jī)加工處理– 如果需要更嚴(yán)格的公差才能與其他配合零件連接，則通常需要二次加工操作
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